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Q235C钢板

作者:admin 来源:原创 日期:2013-9-5 18:15:05 人气:

Q235C钢板密度:
Q235C钢板密度为7.85g/cm3。
钢的牌号和化学成分应符合GB/T700(普碳)、GB/T1591(低合金)的规定。
钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709的规定。
合同未明确时,按如下规定:
单轧钢板通常切四边交货;钢带通常不切边交货。
单轧钢板厚度偏差种类按对称偏差(N类)。
钢带和连轧钢板厚度精度按普通精度(PT.A)
Q235C钢板材质:
Q代表的是这种材质的屈服极限,后面的235,就是指这种材质的屈服值,在235MPa左右。并会随着材质的厚度的增加而使其屈服值减小。由于含碳适中,综合性能较好,强度、塑性和焊接等性能得到较好配合,用途最广泛。
由Q+数字+质量等级符号+脱氧方法符号组成。它的钢号冠以”Q“,代表钢材的屈服点,后面的数字表示屈服点数值,单位是MPa例如Q235表示屈服应力(σs)为235 MPa的碳素结构钢。必要时钢号后面可标出表示质量等级和脱氧方法的符号。质量等级符号分别为A、B、C、D。脱氧方法符号:F表示沸腾钢;b表示半镇静钢:Z表示镇静钢;TZ表示特殊镇静钢,镇静钢可不标符号,即Z和TZ都可不标。例如Q235-AF表示A级沸腾钢。
是一种性能较好、比较经济的合金调质钢。钢的淬透性好,在水中临界淬透直径达24~47.5mm,在油中临界淬透直径达11~27.5mm,调质后具有高的强度和耐磨性,并且有良好的韧性和耐劳强度,其可切削性也较好,冷变形塑性中等;但焊接性差,热处理时有回火脆性倾向,稍有脱碳,并有白点及过热敏感性。
此钢与406000-9000r钢相比,凡截面在60mm以下的调质件,除了低温(-20℃以下)冲击值稍差外,其它性能均与它相当。常用热处理方式:淬火900度,水冷,回火570度,水冷或油冷。热处理后抗拉强度≥885MPa,屈服强度≥735MPa。
1、高强度:一般其的屈服强度在300MPa以上。
2、高韧性:要求延伸率为15%~20%,室温冲击韧性大于600kJ/m~800kJ/m。 对于大型焊接构件,还要求有较高的断裂韧性。
3、良好的焊接性能和冷成型性能。
4、低的冷脆转变温度。
5、良好的耐蚀性。


碳素结构钢具有较高的强度和良好的塑性、韧性,良好的工艺性能(焊接性、冷变形成形性),用于制造一般工程结构件、普通机械零件以及日用品等。通常热轧各种板材或型材(圆钢、方钢、工字钢、钢筋等)供货,一般不经热处理,在热轧态直接使用。表4—2列出了碳素结构钢的牌号、化学成分、力学性能及典型应用,其中以Q235应用最为广泛,钢材在交货时,需同时满足化学成分和力学性能的要求。
Q235C钢板冷弯工艺:
由于高强板所形成的高刚性型钢具有很大的惯性矩和抗弯模量,特别是由于应用上的要求需要预冲孔后进行冷弯加工生产,会形成材料表面平整度和材料边缘尺寸上的差异,因此要求对该类高强度结构钢板的冷弯孔型的设计中需要多加侧向定位装置,合理设计孔型,合理布置轧辊间隙等,确保进入每道孔型的材料不跑偏并尽可能地消除材料表面平整度和材料边缘尺寸上的差异对后续冷弯成型形状的影响;另一个突出的特点为:高强度结构钢板的成型回弹现象较严重,回弹会导致出现弧边,必须依靠过弯来修正,且过弯角比较难掌握,需要在生产调试过程中进行调整修正。
Q235C钢板热处理:
热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接,不可间断。
加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多,最早是采用木炭和煤作为热源,进而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制,且无环境污染。利用这些热源可以直接加热,也可以通过熔融的盐或金属,以至浮动粒子进行间接加热。
金属加热时,工件暴露在空气中,常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低),这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热,也可用涂料或包装方法进行保护加热。
加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一,选择和控制加热温度,是保证热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异,但一般都是加热到相变温度以上,以获得高温组织。另外转变需要一定的时间,因此当金属工件表面达到要求的加热温度时,还须在此温度保持一定时间,使内外温度一致,使显微组织转变完全,这段时间称为保温时间。采用高能密度加热和表面热处理时,加热速度极快,一般就没有保温时间,而化学热处理的保温时间往往较长。
冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤,冷却方法因工艺不同而不同,主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度最慢,正火的冷却速度较快,淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的要求,例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。
热处理是将固态金属或合金在一定介质中加热、保温和冷却,以改变材料整体或表面组织,从而获得所需性能的工艺。热处理可大幅度地改善金属材料的工艺性能和使用性能。如T10钢经球化处理后,切削性能大大改善;而经淬火处理后,其硬度可从处理前的20 HRC提高到62~65 HRC。因此热处理是一种非常重要的加工方法,绝大部分机械零件必须经过热处理。

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