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Q235D钢板

作者:admin 来源:原创 日期:2013-9-10 19:14:14 人气:
 Q235D钢板标准
GB/T 222-1984 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差 
GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法 
GB/T 228-2002 金属材料 室温拉伸试验方法 
GB/T 230-1991 金属洛氏硬度试验方法  GB/T 232-1999 金属材料 弯曲试验方法 
GB/T 2975-1998 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 
GB/T 4340.1-1999 金属维氏硬度试验 第1部分:试验方法 
GB/T 8170-1987 数值修约规则 
Q/BQB 400-2003 冷轧产品的包装、标志及质量证明书 
Q/BQB 401-2003 冷连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 
SAE J911-1998 冷轧钢板表面粗糙度和峰值数测量方法
1、钢的牌号和化学成分应符合GB/T700(普碳)、GB/T1591(低合金)的规定。
2、钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709的规定。
3、合同未明确时,按如下规定:
A)、单轧钢板通常切四边交货;钢带通常不切边交货。
B)、单轧钢板厚度偏差种类按对称偏差(N类)。
C)、钢带和连轧钢板厚度精度按普通精度(PT.A)
Q235D钢板材质:
Q代表的是这种材质的屈服极限,后面的235,就是指这种材质的屈服值,在235MPa左右。并会随着材质的厚度的增加而使其屈服值减小。由于含碳适中,综合性能较好,强度、塑性和焊接等性能得到较好配合,用途最广泛。
由Q+数字+质量等级符号+脱氧方法符号组成。它的钢号冠以”Q“,代表钢材的屈服点,后面的数字表示屈服点数值,单位是MPa例如Q235表示屈服应力(σs)为235 MPa的碳素结构钢。必要时钢号后面可标出表示质量等级和脱氧方法的符号。质量等级符号分别为A、B、C、D。脱氧方法符号:F表示沸腾钢;b表示半镇静钢:Z表示镇静钢;TZ表示特殊镇静钢,镇静钢可不标符号,即Z和TZ都可不标。例如Q235-AF表示A级沸腾钢。
Q235D钢板焊接性能:
金属材料的焊接性是指材料在限定的施工条件下焊接成按规定设计要求的构件,并满足预定设计要求的能力。换句话说,焊接性是指被焊材料在焊接加工中形成优质焊接接头的能力,以及已焊成的接头在使用条件下安全运行的能力。
在焊接生产实践中不难发现,不同的焊接材料因其成分与状态的不同,焊接后将对其组织与性能产生不同的影响。例如普通低碳钢,几乎可以用任何焊接方法焊接,并且焊缝都能保证质量,热影响区也无明显变化。但对于w>0.3%的碳钢或某些合金钢来说,为了获得优质的焊接接头必须采用特殊的工艺措施。对某些金属,防止焊接缺陷并不十分困难,但为了全面满足母材的性能要求,仍需辅以专门的I艺措施。这些都表明不同的金属获得优质焊接接头的难易程度不同,或者说各种金属对焊接工艺的适应性不同。因此,了解和掌握金属材料的焊接性,是能否合理制定焊接工艺的先决条件。
金属的焊接性与铸造性、机械加工性一样,同属于金属材料的工艺性能。实践注明,金属的焊接性与材料成分、焊接方法、构件类型、使用要求等因素都有密切的关系,所以焊接性并不是金属材料的固有性能,而且随焊接技术的发展而变化,不能脱离这些因素而单纯从材料本身的性能来评价焊接性。因此,很难找到某一项技术指标来概括材料的焊接性,只有通过综合多方面的因素,才能分析焊接性。
Q235D钢板冷弯工艺:
由于高强板所形成的高刚性型钢具有很大的惯性矩和抗弯模量,特别是由于应用上的要求需要预冲孔后进行冷弯加工生产,会形成材料表面平整度和材料边缘尺寸上的差异,因此要求对该类高强度结构钢板的冷弯孔型的设计中需要多加侧向定位装置,合理设计孔型,合理布置轧辊间隙等,确保进入每道孔型的材料不跑偏并尽可能地消除材料表面平整度和材料边缘尺寸上的差异对后续冷弯成型形状的影响;另一个突出的特点为:高强度结构钢板的成型回弹现象较严重,回弹会导致出现弧边,必须依靠过弯来修正,且过弯角比较难掌握,需要在生产调试过程中进行调整修正。
Q235D钢板加工工艺:
工艺特点是产品宽度小于2300ram的钢板采用长尺板坯,全部道次均采取全纵向轧制并在轧机后或热矫直机后用液压剪将母板切分为冷床可以容纳的长度。增加母板长度仅增加轧线辊道长度,冷床宽度、精整线设备间距可不受影响。
由于轧件不采用旋转90。的横向轧制,板坯长度可不受轧机辊身长度的限制,确定母板长度则主要考虑终轧时钢板头尾温差是否会影响钢板的性能,母板长度可达80m,采用热分切轧制的产品厚度应在9ram以上,头尾温差应控制在50℃之内。采用该工艺不仅能大幅度提高轧机产量,对成材率也有明显的提高。但平均成材率提高1%左右,切分后的钢板长度(决定冷床宽度以及剪切线的设备间距)对成材率的影响减弱。
Q235D钢板淬火:
淬火能使钢强化的根本原因是相变,即奥氏体组织通过相变而成为马氏体组织(或贝氏体组织)。 调质处理quenching and tempering: 
一般习惯将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理。调质处理广泛应用于各种重要的结构零件,特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。调质处理后得到回火索氏体组织,它的机械性能均比相同硬度的正火索氏体组织为优。它的硬度取决于高温回
火温度并与钢的回火稳定性和工件截面尺寸有关,一般在HB200—350之间。
Q235钢板淬火规范
淬火温度920℃,在W(NaCl)为10%的盐水中冷却淬火,硬度41-44HRC,抗拉强度1391.6MPa,采用360℃×30min回火,在W(NaCl)为10%的盐水中冷却,硬度32~34HRC,抗拉强度1036.85MPa。金相组织为回火托氏体+少量铁素体。
Q235钢板强韧化处理
(F+M)双相区淬火。
淬炎温度780℃,保温3-6min,热轧钢抗拉强度由400MPa提高到1000MPa。可得到不同体积分数的(F+M)双相组织,为低碳马氏体位错亚结构,具有较好的塑性、韧性和冷加工性能。
预淬火+亚温淬火。
900-930℃×2~7min,得到板条马氏体,再加热至780℃(双相区)×5min,得到一定比例的(F+M)双相组织。
900-950℃×6h渗碳,570℃×2~3h渗氮,900℃渗硼,出炉水淬,180-200℃回火。硬度达到1400-1800HV0.1,耐磨性、耐蚀性及耐热性好。
900-950℃×5min淬火,盐炉加热,盐水冷却,硬度达36-40HRC,淬火后不回火直接使用。
Q235钢板渗硼规范
优质碳素结构钢是含碳小于0.8%的碳素钢,这种钢中所含的硫、磷及非金属夹杂物比碳素结构钢少,机械性能较为优良。
优质碳素结构钢按含碳量不同可分为三类:低碳钢(C≤0.25%)、中碳钢(C为0.25-0.6%)和高碳钢(C>0.6%)。
优质碳素结构钢按含锰量不同分为正常含锰量(含锰0.25%-0.8%)和较高含锰量(含锰0.70%-1.20%)两组,后者具有较好的力学性能和加工性能。
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