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Q345C钢板

作者:admin 来源: 日期:2013-9-11 16:58:15 人气:
 Q345C钢板标准: 
Q345C钢板的外部执行标准为:gb709,内部执行标准为:gb/t1591-94,由于执行标准的原因,此种钢板允许负公差交货。最新执行标准为GB/T1591-2008.
另:Q345C钢板最新标准GB/T1591-2008 相对于老标准,最明显的一个变化就是Mn元素含量的变化,从原来的1.0-1.60更正为≤1.70,取消了最小值的限定。 
对于Q345C钢板钢材的检测,一方面是钢材的元素含量是否达到国标要求,最重要的一方面是通过专业机构检测钢材的机械性能(屈服强度、拉伸试验)是否达到标准。  
根据GB/T 4229一1984的规定,不锈钢板的重量计算方法应以包括不锈钢热轧钢板和不锈钢冷轧钢板中规定的一般牌号的不锈钢板的计算方法为标准。规定牌号外的品种由于成分、结构、密度不同,应另作基本单位的计算。
钢板的重量用公称尺寸计算,如厚度允许偏差规定为正负偏差时,取偏差上、下限平均值加公称尺寸之和计算。  
钢板的基本重量指厚度为lmm、面积为lm 2的重量。单位重量(kg/m2)指钢板面积为lm 2的重量,为基本重量乘以钢板的厚度(mm),修约为4位有效数字。  
一张钢板的重量是单位重量乘以面积(m 2),面积应惨约到4位有效数字.重量应惨约为3位有效数字,如一张的重量超过1000kg时,应修约为kg整数。总重量是一张钢板的重量乘以相同牌号、尺寸的钢板总张数,并修约为kg整数。
Q345C钢板厚度尺寸:
Q345C钢板是一种宽厚比和表面积都很大的扁平钢材。钢板按厚琊分为薄板和厚板两大规格。  薄 钢板是用热轧或冷轧方法生产的厚度在0.2-4mm之间的钢板。薄钢板宽度在500-1400mm之间。根据不同的用途,薄钢板采用不同材质钢坯轧制而 成。
厚钢板是厚度在4mm以上的钢板的统称,在实际工作中,常将厚 度小于20mm的钢板称为中板,厚度>20mm至60mm的钢板称为厚板,厚度> 60mm的钢板则需在专门的特厚板轧机上轧制,故称特厚板。厚钢板的宽度从0.6mm-3.0mm。
厚板按用途又分造船钢板、桥梁钢板、锅炉钢板、高压容 器钢板、花纹钢板、汽车钢板、装甲钢板和复合钢板等。
Q345C钢板性能:结构钢材要适合冷、热加工。对焊接钢结构,还要具有良好的可焊性。良好的加工性能不要易于加工成各种形式的结构,而且不致因这些加工而对钢材强度、塑性及韧性带来较大的有害影响。此外,根据结构的具体工作条件,在必要时还应该具有适应低温、有害介质侵蚀(包括大气锈蚀)以及疲劳荷载作用等的性能。在符合上述性能的条件下,同其他建筑材料一样,钢材也应该容易生产、价格便宜。按以上要求,钢结构设计规范具体规定:承重结构的钢材应具有抗拉强度f、屈服强度兀、伸长率万和碳、硫、磷含量的合格保证;焊接结构尚应具有冷弯试验的合格保证;对某些承受动力荷载的结构以及重要的受拉或受弯的焊接结构尚应具有常温或负温冲击韧性的合格保证。碳钢的在性能上主要有以下几方面的不足:淬透性低 一般情况下,碳钢水淬的最大淬透直径只有10mm-20mm。强度和屈强比较低 如普通碳钢Q235钢的σs为235MPa,而低合金结构钢16Mn的σs则为360MPa以上。40钢的 σs /σb仅为0.43, 远低于合金钢。回火稳定性差 由于回火稳定性差,碳钢在进行调质处理时,为了保证较高的强度需采用较低的回火温度,这样钢的韧性就偏低;为了保证较好的韧性,采用高的回火温度时强度又偏低,所以碳钢的综合机械性能水平不高。不能满足特殊性能的要求 碳钢在抗氧化、耐蚀、耐热、耐低温、耐磨损以及特殊电磁性等方面往往较差,不能满足特殊使用性能的需求。
Q345C钢板焊接工艺:
Q345C钢板属于碳锰钢,碳当量为0.345%~0.491%,屈服点等于343MPa(强度级别属于343MPa级)。16Mn钢的合金含量较少,焊接性良好,焊前一般不必预热。
但由于16Mn钢的淬硬倾向比低碳钢稍大,所以在低温下(如冬季露天作业)或在大刚性、大厚度结构上焊接时,为防止出现冷裂纹,需采取预热措施。不同板厚及不同环境温度下16Mn钢的预热温度。
Q345C钢板板手弧焊时应选用 E50型焊条,如碱性焊条E5015、E5016,对于不重要的结构,也可选用酸性焊条E5003、E5001。对厚度小、坡口窄的焊件,可选用E4315、E4316焊条。
低温用钢由于含碳量低,淬硬倾向和冷裂倾向小,所以焊接性良好。
焊接时,为避免焊缝金属及热影响区形成粗晶组织而降低低温韧性,要求采用小的焊接线能量,焊接电流不宜过大,宜用快速多道焊以减轻焊道过热,并通过多层焊的重热作用细化晶粒,多道焊时要控制层间温度不得过高,如焊接06MnNbDR低温用钢时,层间温度不得大于300℃。
预热温度:由于Q345钢的Ceq>0.45%,在焊接前应进行预热,预热温度T0=100-150℃,层间温度Ti≤400℃。 
焊后热处理参数:为了降低焊接残余应力,减小焊缝中的氢含量,改善焊缝的金属组织和性能,在焊后应对焊缝进行热处理。热处理温度为:600-640℃,恒温时间为2小时(板厚40mm时),升降温速度为125℃/h 。
焊后热处理
焊后热处理可帮助焊缝金属内扩散氢的溢出,有效降低焊缝金属内的氢含量。降低焊缝出现冷裂纹的倾向,同时也有效预防厚板母材的层状撕裂的产生。
与厚板连接焊缝焊接完毕后,应对焊缝及厚板母材整体热处理,保证消除焊缝及母材内部的焊接残余应力,减少脆硬组织和焊缝中的氢含量。
Q345C钢板热处理:
热处理规范及金相组织:  
热处理规范:淬火:第一次880℃,第二次850℃,油冷;回火200℃,水冷、空冷。  
金相组织:回火马氏体。
交货状态:以热处理(正火、退火或高温回火)或不热处理状态交货,交货状态应在合同中注明。
研究30CrMnTi钢板淬火硬度之前,我们先来看下9CrMn的淬火温度,以便二者做一个对比。
油钢9CrMn,用880度油淬,经过两次回火,回火温度大概是300度,它的硬度值都能够到达HRC58-59左右。油钢9CrMn的碳含量是0.9。
碳是决定材料硬度的主要元素,所以,同样的淬火温度30CrMnTi的硬度应该要比油钢的硬度稍微低一点。但是因为30CrMnTi里面含有钛元素,钛与碳结合能形成非常硬的碳化钛化合物,硬度高达HV2100以上。30CrMnTi淬火回火后的温度应该不低于HRC55,当然回火温度要300度以下。
钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度,保温一段时间,使之全部或部分奥氏体1化,然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。
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