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Q345D钢板

作者:admin 来源:原创 日期:2013-9-6 14:33:48 人气:

Q345D钢板标准:
GB/T222-1984 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差 
GB/T223 钢铁及合金化学分析方法 
GB/T228-2002 金属材料 室温拉伸试验方法 
GB/T230-1991 金属洛氏硬度试验方法 
GB/T232-1999 金属材料 弯曲试验方法 
GB/T2975-1998 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 
GB/T4340.1-1999 金属维氏硬度试验 第1部分:试验方法 
GB/T8170-1987 数值修约规则 
Q/BQB400-2003 冷轧产品的包装、标志及质量证明书 
Q/BQB401-2003 冷连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 
SQ345D钢板重量计算方法(据GB/T 4229—1984)
根据GB/T 4229一1984的规定,钢板的重量计算方法应以包括热轧钢板和冷轧钢板中规定的一般牌号的不钢板的计算方法为标准。规定牌号外的品种由于成分、结构、密度不同,应另作基本单位的计算。
钢板的重量用公称尺寸计算,如厚度允许偏差规定为正负偏差时,取偏差上、下限平均值加公称尺寸之和计算。
钢板的基本重量指厚度为lmm、面积为lm 2的重量。
单位重量(kg/m2)指钢板面积为lm 2的重量,为基本重量乘以钢板的厚度(mm),修约为4一张钢板的重量是单位重量乘以面积(m 2),面积应惨约到4位有效数字.重量应惨约为3位有效数字,如一张的重量超过1000kg时,应修约为kg整数。
总重量是一张钢板的重量乘以相同牌号、尺寸的钢板总张数,并修约为kg整数。AEJ911-1998 冷轧钢板表面粗糙度和峰值数测量方法.


Q345D钢板性能:
金属的总传热系数除了取决于金属的导热系数外,还取决于其它因素。在大多数情况下,膜层散热系数、锈皮和金属的表面状况。不锈钢能保持表面整洁,因此它的传热性比其它导热系数更高的金属更好。
具体说是把含C:0.02%以下、N:0.02%以下、Cr:11%以上小于17%、适当含量的Si、Mn、P、S、Al、Ni,而且满足12≤Cr Mo 1.5Si≤17、1≤Ni 30(C N) 0.5(Mn Cu)≤4、Cr 0.5(Ni Cu) 3.3Mo≥16.0、0.006≤C N≤0.030的不锈钢板加热到850~1250℃,然后进行以1℃/s以上的冷却速度冷却的热处理。
这样可以成为含体积分数12%以上马氏体的组织、730MPa以上的高强度、耐蚀性和弯曲加工性能、焊接热影响区韧性优良的高强度不锈钢板。再利用含Mo、B等,可以显著提高焊接部位的冲压加工性能。
化学稳定性好,耐腐蚀。这是它能够代替金属而用在一些强腐蚀介质环境中的最主要原因。对于某些操作介质,用金属材料是不耐腐蚀的,或者用高合金金属材料是不经济的,此时就需要用非金属材料;
易加工成型。无论是机械加工还是热加工,它都:要比金属材料容易的得多;
比重小,比强度高。以工程塑料为例,其比重一般只有金属材料的1/8~1/4,但其强度有的可以与普通金属媲美;
良好的电绝缘性和极小的介电损耗;
良好的弹性、耐磨性和耐寒性等。

Q345D钢板热处理
热处理规范及金相组织:
20CrMo材料属于低碳合金结构钢,适合渗碳淬火处理;热处理规范:淬火880℃,水冷、油冷;回火500℃,水冷、油冷。
Q345D钢板硬度:淬火(860-880℃水或油冷),加低温(150--200℃)回火,硬度为HRC32-33
热处理规范:淬火880℃,水冷、油冷;回火500℃,水冷、油冷。
交货状态:以热处理(正火、退火或高温回火)或不热处理状态交货,交货状态应在合同中注明。
热处理过程:
试样毛坯尺寸/mm: 15
淬火|加热温度/℃|第一次淬火: 880
淬火|加热温度/℃|第二次淬火: —
淬火|冷却剂: 水、油
回火|加热温度/℃: 500
回火|冷却剂: 水、油
交货状态硬度HBS|≥: 197
Q345D钢板焊接工艺:
Q345D钢板属于碳锰钢,碳当量为0.345%~0.491%,屈服点等于343MPa(强度级别属于343MPa级)。16Mn钢的合金含量较少,焊接性良好,焊前一般不必预热。
但由于16Mn钢的淬硬倾向比低碳钢稍大,所以在低温下(如冬季露天作业)或在大刚性、大厚度结构上焊接时,为防止出现冷裂纹,需采取预热措施。不同板厚及不同环境温度下16Mn钢的预热温度。
Q345D钢板手弧焊时应选用 E50型焊条,如碱性焊条E5015、E5016,对于不重要的结构,也可选用酸性焊条E5003、E5001。对厚度小、坡口窄的焊件,可选用E4315、E4316焊条。
低温用钢由于含碳量低,淬硬倾向和冷裂倾向小,所以焊接性良好。
焊接时,为避免焊缝金属及热影响区形成粗晶组织而降低低温韧性,要求采用小的焊接线能量,焊接电流不宜过大,宜用快速多道焊以减轻焊道过热,并通过多层焊的重热作用细化晶粒,多道焊时要控制层间温度不得过高,如焊接06MnNbDR低温用钢时,层间温度不得大于300℃。
预热温度:由于Q345钢的Ceq>0.45%,在焊接前应进行预热,预热温度T0=100-150℃,层间温度Ti≤400℃。 
焊后热处理参数:为了降低焊接残余应力,减小焊缝中的氢含量,改善焊缝的金属组织和性能,在焊后应对焊缝进行热处理。热处理温度为:600-640℃,恒温时间为2小时(板厚40mm时),升降温速度为125℃/h 。
焊后热处理
焊后热处理可帮助焊缝金属内扩散氢的溢出,有效降低焊缝金属内的氢含量。降低焊缝出现冷裂纹的倾向,同时也有效预防厚板母材的层状撕裂的产生。
与厚板连接焊缝焊接完毕后,应对焊缝及厚板母材整体热处理,保证消除焊缝及母材内部的焊接残余应力,减少脆硬组织和焊缝中的氢含量。

 

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